作为微波炉行业的领航者，格兰仕的产品已遍布近200个国家和地区。面对全球市场日益增长的多元化与个性化需求，格兰仕如何在保持产品创新领先的同时，持续提升开发效率与制造协同能力？答案在于企业技术中心构建的一套贯穿产品全生命周期的标准化体系。

标准化：微波炉研发的”基因库”

走进微波炉研发部门的标准化展示区，一排排整齐的注塑件、电器件、把手组件等通用物料引人注目。每一个陈列的零部件都有专属的铭牌信息，只要看一眼便能快速了解它们的具体参数与适配信息。

格兰仕将“少而精”的理念融入标准化推进过程中。物料要少、设计要规范、通用性要强，这三大目标成为格兰仕微波炉推进研发标准化的核心准则——减少物料种类，降低采购与库存压力；统一设计规范，提升跨部门协作效率；增强零部件通用性，便于后续平台复用与迭代。

标准化不是对创新的束缚，而是让创新成果更快落地。尤其当项目数量随着企业规模增长时，标准化成为确保研发节奏可控、质量一致的重要抓手。

全球平台，本土适配

格兰仕从源头定义通用性——产品开发一开始就面向全球市场，通过整合多年海外合作经验，构建一套高于行业平均水平的企业内控标准体系，涵盖安规认证、结构设计、软件逻辑等多个维度。基于这套标准，不同区域的产品可以实现80%-90%的通用率。核心平台完全一致，只需针对当地电源、电压或用户习惯做局部调整。

这种“平台先行、适配为辅”的策略，不仅提升了开发效率，也降低了售后维护成本，为全球化运营提供了扎实支撑。

外观设计如何标准化？为了兼顾美观与通用，格兰仕微波炉研发团队建立了详细的设计规范库和指引文件。工程师在产品设计初期就必须考虑通用性问题。

目前，已有数十种通用颜色方案纳入标准库，旋钮、把手、控制面板等高频交互部件实现了跨机型互换。同时，所有新设计必须经过标准化评审，并评估其未来延展潜力。

“我们鼓励设计师思考：这个旋钮是否适用于下一代产品？这种纹理能否复用到其他系列？”标准化负责人强调，标准化文档和审查流程是知识沉淀的关键工具，能帮助新人快速上手，也能为后续项目提供成熟参考。

在电机、磁控管等核心元器件方面，面对不同市场的差异化标准和客户定制需求，格兰仕研发团队采取“对内提效+对外协同”的双轨策略：

这一模式既兼顾了标准化效率与定制化灵活性，也通过需求整合与流程精简，为后续供应链优化奠定了基础。

从物料标准化到平台通用化，从创新设计到推动元器件集约化，格兰仕将标准化理念深度融入产品研发全流程，在保持产品创新能力同时，持续提升开发效率与制造协同能力，不断响应全球市场的绿色健康家电需求。

努力，让顾客感动！